仪表的防爆比电气防爆更容易疏忽,因为仪表太小,而且有些仪表是否是防爆的也不好判断,但是危险程度和电气是一样的。一般来说,仪表的防爆类型主要是本安型和隔爆型,安装在防爆区域的
增安型e,主要用于点火源2区,部分可用于1区,可以带电开盖维修,但不能带电拆线;
总的要求,防爆区域要使用防爆电气设备,防爆标识要明确,并有防爆合格证号。
2、根据可能出现的可燃性气体、蒸气的传爆级别和引燃温度组别,选择仪表的防爆等级和最高允许表面温度组别
仪表设备绝大部分采用的是隔爆型或者本安型,大型石化装置基本清一色的本安型,小型化工装置几乎清一色的隔爆型。设计理念问题,只要符合要求都行。
1.安装在爆炸危险场所的仪表和安装材料应有铭牌和防爆标志,安装前应检查其型号、规格是否符合设计要求,其外部应无损伤、裂纹。
2.爆炸危险场所1区内的仪表配线,电缆、电线必须用镀锌钢管穿管敷设。穿线保护管之间,保护管与接线箱、拉线盒之间,均应采用圆柱管螺纹连接。
3.保护管、汇线槽、电缆沟穿过不同等级的爆炸危险区域分界处时,应采取密封措施(如用防爆阻火器、密封组件隔离,充填密封等),以防止爆炸性气体从一个危险场所串入另一个危险场所。
4.保护管与现场仪表、检测元件、电气设备、仪表箱、接线m以内安装隔爆密封管件,必要时做充填密封。密封管件与现场仪表、检测元件、电气设备之间可采用挠性管连接。
1.应经常进行检查维护,检查时应察看仪表外观、环境(温度、湿度、粉尘、腐蚀)、振动、安装是否牢固等情况。
2.在通电情况下对隔爆型仪表进行维护时,切不可打开接线盒和观察窗,需开盖维护时必须先切断电源,绝不允许带电开盖维护。
3.维护时不得产生冲出火花,所使用的测试仪表应是隔爆型或本安型仪表,以避免测试仪表引起诱发性火花或把过高的电压引向不适当部位。
4.拆卸时应注意保护隔爆螺纹及隔爆平面,不得损伤及划伤,特别是隔爆平面不允许有纵向划痕。
5.在拆卸橡胶密封元件时,不得用尖锐器械硬撬、硬砸,不得在其密封面上有任何纵向划痕。
7.锈蚀及损坏的元件应及时更换,老化、损伤及不起密封作用的橡胶密封元件也要及时更换。
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